加药计量泵服务热线
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LW型立式无堵塞排污泵产品概述:
采用单通道叶轮，动密封采用两组硬质合金机械密封装置、电机用油室隔开。
使用范围:
该系列无堵塞排污泵，适用于输送工业水和城市生活污水，能输送含有固体颗粒和含有纤维材料的污水。除适用输送污水外，还适用作疏水泵、纸浆泵、过滤冲洗冷凝循环泵、灌溉用泵等。应用于矿山、建筑工地、医院、宾馆、污水外理等场合。
维护的要点：
1.每运转500小时，应更换泵密封腔内的机油。松开密封座上螺塞后，用注射器抽出腔内残留机油，向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积（加机油量合适的检查方法：运行排污泵，机油不向外冒出即可），再螺塞拧紧以防泄漏现象发生。
2.发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行排污泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。停止使用以便快速更换机械密封。
3.发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换电机轴承。
4.更换失效机械密封的方法：
(1)准备好放置泵零件的工作台（地面）及拆装工具，切勿任意乱放乱用，以免碰坏泵零部件。
(2)拆前确认电机处于检修状态；拧下加油螺塞，用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。
(3)拆对分式联轴器：先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下（注意不要掉下来）。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块，让叶轮慢慢下沉至泵体，拆下另一半联轴器，拿下泵轴挡圈。
(4)拆密封座：拧下密封座压紧螺母，轻轻卸下密封座（注意：不要弄破座上橡胶油封）并清洗。
(5)拆卸并清洗轴承座：先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座，并沿着泵轴往上提而卸下，用喷气燃料清洗轴承及座，装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。
(6)拆卸机械密封：抓住密封弹簧顺着泵轴往上提，就能拆卸。
(7)机械密封装配：在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油；导轴承座抹上润滑油，先把静环轻轻定位装入导轴承座；再在泵轴上抹上润滑油，把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上，用手轻推密封环应能伸缩自如（注意动、静环部分的防转部位需装配到位）。
(8)装密封座：密封座上先装入橡胶油封，再把密封座装入泵盖并压在轴承座上，拧紧螺母。
(9)装联轴器：先在电机轴头上装上挡圈，装上一半联轴器，再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块并用梅花扳手拧紧螺栓（吊起泵轴3~5毫米并提供机械密封预应力）；再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检查要求：对分式联轴器上下间隙均匀；用手盘动联轴器数圈检查转动灵活。
(10)按使用要点试运转检查更换机械密封是否正确，泵组是否正常运行。
性能参数:
|
性质
|
功率
(KW) |
转速
(r/min) |
电压
(V) |
||||||
|
口径
(mm) |
流量
(m3/h) |
扬程
(m) |
||||||||
|
25-8-22
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2900
|
380
|
||||
|
32-10-15
|
32
|
10
|
15
|
1.5
|
2900
|
〃
|
||||
|
40-15-30
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
1900
|
〃
|
||||
|
50-20-7
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
1450
|
〃
|
||||
|
50-20-15
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2900
|
〃
|
||||
|
50-15-25
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2900
|
〃
|
||||
|
50-18-30
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2900
|
〃
|
||||
|
65-25-15
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2900
|
〃
|
||||
|
65-25-30
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2900
|
〃
|
||||
|
80-40-7
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1450
|
〃
|
||||
|
80-40-15
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2900
|
〃
|
||||
|
80-65-25
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
〃
|
||||
|
100-85-10
|
100
|
85
|
10
|
4
|
1450
|
〃
|
||||
|
100-100-15
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
〃
|
||||
|
100-85-20
|
100
|
85
|
20
|
7.5
|
1450
|
〃
|
||||
|
100-100-25
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1450
|
〃
|
||||
|
100-100-35
|
100
|
100
|
35
|
15
|
1450
|
〃
|
||||
|
125-115-15
|
125
|
115
|
15
|
15
|
1450
|
〃
|
||||
|
150-180-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1450
|
〃
|
||||
|
150-180-20
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1450
|
〃
|
||||
|
150-180-30
|
150
|
180
|
30
|
22
|
1450
|
〃
|
||||
|
150-180-35
|
150
|
180
|
35
|
30
|
1450
|
〃
|
||||
|
200-300-10
|
200
|
300
|
10
|
11
|
980
|
〃
|
||||
|
200-300-15
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1450
|
〃
|
||||
|
200-300-20
|
200
|
300
|
20
|
30
|
1450
|
〃
|
||||
|
200-300-25
|
200
|
300
|
25
|
37
|
1450
|
〃
|
||||
|
250-600-10
|
250
|
600
|
10
|
30
|
980
|
〃
|
||||
|
250-600-12
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1450
|
〃
|
||||
|
250-600-15
|
250
|
600
|
15
|
45
|
1450
|
〃
|
||||
|
250-600-20
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1450
|
〃
|
||||
|
250-600-25
|
250
|
600
|
25
|
75
|
1450
|
〃
|
||||
|
300-800-12
|
300
|
800
|
12
|
45
|
980
|
〃
|
||||
|
300-480-15
|
300
|
480
|
15
|
45
|
1450
|
〃
|
||||
|
300-600-20
|
300
|
600
|
20
|
55
|
1450
|
〃
|
||||
|
300-800-20
|
300
|
800
|
20
|
20
|
1450
|
〃
|
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