qby塑料隔膜泵安装使用：
　　1、操作前检查：隔膜泵工作前，检察所有固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免泄露，用随泵所附的说明书中所介绍的方法固定。
　　2、进气和启动：启动时，空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。
　　3、使用后：如果用于输送易固化的物质，为了防止泵受损，每次使用后都要彻底清洗干净泵。
　　安装注意事项：
　　1、吸入管与排出管的口径配置：
　　(1)吸入管的管径不得小于入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。
　　(2)出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低自吸能力。
　　2、隔膜泵安装的位置、高度、管路布置、供气等事项：安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致泵送效果不佳及影响泵的使用寿命。
　　(1)位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。
　　(2)使用：首先，位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
　　(3)供气：每台应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。
　　(4)安装高度：请充分考虑自吸能力以避免自吸减少的问题。
　　(5)管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能终决定泵位。

       qby塑料隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。

　　qby塑料隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：

　　1、压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力

　　2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表

　　压力下降故障原因及处理方法：

　　1、补油阀补油不足；修补油阀

　　2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀

　　3、柱塞密封漏油；检修密封部分

　　4、贮油箱油面太低；加注新油

　　5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。

　    流量不足故障原因及处理方法：

　　1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀

　　2、膜片损坏；更换膜片

　　3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。