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塑料磁力泵行业实施技术跨越发展

发布时间:2016/3/14 18:20:40浏览:1625次

     塑料磁力泵行业实施技术跨越发展 
     塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。
  塑料磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。塑料磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
     塑料磁力泵通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。塑料磁力泵当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
     塑料磁力泵泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏,无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。塑料磁力泵由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。塑料磁力泵过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。塑料磁力泵决不允许空载运行,如果不能保证,须安装空载保护装置,压力传感器或负载测控器。一旦断液或泵内有摩擦,则保护装置响应后跳闸,防止泵空载而造成进一步的损坏。如果塑料磁力泵配备的电机超过7.5KW,好能配备慢启动装置(如星三角启动器)。因为电机启动时,启动扭矩大,而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时,则内外磁钢会出现滑脱现象,即外转子转动而内转子不动,导致涡流热不能及时排出,引起温度极度升高,而终使得内外联轴器退磁,无法运行。
     塑料磁力泵内有易凝固的介质,则开车前须先通蒸气,等介质充分溶化后,方可开车运行,运转中,要检查整个系统有无漏气、漏液,性能是否符合要求,机组有否较大的振动和不正常的响声,在各方面都认为合格后,方可投入运转。塑料磁力泵必须作好日常的维护和保养工作,才能有效地发挥泵良好性能,延长泵的使用寿命,在运行中,要加强对机组的巡视工作,及早发现异常,尽快作出处理。在巡视中,一般要随时留意下注意塑料磁力泵的响声和振动情况是否正常,观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。
 

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