塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质，隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了存在的磁涡流现象，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。设计特点，造型美观，尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料，具有极强的耐磨性和抗腐性，走出了"严禁空载"的禁区，广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的佳选择。适用温度：-20℃～80℃。保证了它的先进性和安全性。
　　塑料磁力泵操作中注意事项
　　1、决不允许空载运行，如果不能保证，须安装空载保护装置，压力传感器或负载测控器。一旦断液或内有摩擦，则保护装置响应后跳闸，防止空载而造成进一步的损坏。
　　2、如果配备的电机超过7.5KW，好能配备慢启动装置（如星三角启动器）。因为电机启动时，启动扭矩大，而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时，则内外磁钢会出现滑脱现象，即外转子转动而内转子不动，导致涡流热不能及时排出，引起温度极度升高，而终使得内外联轴器退磁，无法运行。
　　3、如果内有易凝固的介质，则开车前须先通蒸气，等介质充分溶化后，方可开车运行。
　　4、在离心泵试运转中，要检查整个系统有无漏气、漏液，性能是否符合要求，机组有否较大的振动和不正常的响声，在各方面都认为合格后，方可投入运转。
　　塑料磁力泵维护和保养
　　必须作好日常的维护和保养工作，才能有效地发挥良好性能，延长泵的使用寿命。
　　1、运行中上监视和维护：泵在运行中，要加强对机组的巡视工作，及早发现异常，尽快作出处理。在巡视中，一般要随时留意下列几个方面：
　　2、注意机组的响声和振动情况是否正常。
　　3、观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。
　　4、注意管路是否有漏气、漏液等。
　　5、平时保持机组的清洁，并注意操作安全。
　　运行后的保养
　　在寒冷的季节，尤其在室外的，在停车后应立即去掉泵内液体，以防结冰冻。
　　一般的备用泵，也应定时启动一次。
　　要定时检修，检查并更换不合格的易损件，如轴承、轴套、止推环等。
　　轴承箱中的润滑脂要定期添加。