氟塑料磁力泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料（F46/PFA），盖、叶轮均采用金属嵌件外包氟塑料（F46/PFA）整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或碳化硅），动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强泵的耐压性。具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

　　可用于化工生产中的腐蚀性介质的输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸碱工艺，及制药、石油、电力、电镀、燃料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业。可输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损。

　　一、工作原理

　　叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。

　　在启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

　　二、气缚现象

　　当壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。为了使氟塑料离心泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。

　　三、氟塑料离心泵的保养与维护

　　任何产品都是有寿命的，一个产品寿命的长短取决于你对这个产品使用时候爱惜的程度，如果想让一个产品的使用时间更长的话，保养和维护时很重要的一环，这次和大家说得产品是氟塑料离心泵，这款产品即过流部分材质选用可耐强腐蚀的氟塑料（特氟隆）制成，这种好处是可输送任何强腐蚀性介质，被广泛应用于化工、制药、冶金等行业对于腐蚀性介质的输送岗位

　　1、停止运转后的要求

　　①停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

　　②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

　　③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

　　④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。

　　⑤排出积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

　　2、氟塑料离心泵的保管

　　①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。

　　②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

　　③排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。

　　④把吸人口和排放口封起来，贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。