不锈钢隔膜泵工作时有一个稳定的压力、流量，泵的进出口管上都设有缓冲罐。缓冲罐要用氮气预充一定的压力，预充压力原则上不能低于大工作压力的30%和高于小工作压力的80%。虽然较高的预充压力能产生较好的缓冲效果，但当压力下降时会产生脉动，频繁冲击罐底部而造成金属内件损坏。
　　当工作压力范围较大时，仅需要预充压力至大工作压力的30%～35%水泵厂家提供的预充压力为：进口缓冲罐预充压力至进口压力的80%～90%，出口缓冲罐预充压力至出口压力的60%～65%。实际运行中，泵的进口管振动大，说明进口缓冲罐预充压力不合适，根据实际情况，把进口缓冲罐预充压力调低至进口压力的60%～65%后，振动立即消除，恢复正常工作状态。
　　在运行过程中，由于渗漏等原因缓冲罐的压力会慢慢下降，到一定压力时，泵出现打量不稳定并伴有异响，在压力较低下长时间运行，隔膜总是处于大范围波动状态，易使隔膜产生疲劳，降低隔膜的使用寿命。为克服这种情况，必须在运行中向缓冲罐冲压。根据在调试过程及正常生产中积累下来的经验决定在带负荷运行中向缓冲罐冲压，以压力表指针稳定做到充压成功的标志，几次试验都取得很好效果，保证了长周期安全运行。
　　吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。
　　安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。
　　位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。
　　使用：首先，位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
　　供气：每台应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。(125PSI)
　　安装高度：请充分考虑自吸能力以避免自吸减少的问题。
　　管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能终决定泵位。
　　佳安装应选择在一个短及直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。
　　可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。
　　是靠压缩空气驱动。定向空气分配阀和导向阀，称为：“气室”，都设置在泵的中心部位。介质流动通过两个汇流管和外隔膜室，称为“介质室”。通常止回阀（球型或片型）都设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一汇流管。这两个外隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，是自吸的。
　　在操作中，空气分配阀交替控制每隔膜的增压。在每次冲程后，阀将自动变换位置，使空气得以切换至另一隔膜室，使两边隔膜室形成交替的吸液和压送冲程，隔膜在平行路径里移动，空气阀无油润滑油需求，这就是首选的运行方式；洁净、干燥的空气更能提高泵的性能。
　　介质通过时，止回阀一开一关这使得每个外隔膜室交替地填充和排出，止回阀对压力差做出反应。球阀止回阀可处理含小颗粒的介质，而片阀止回阀可以处理含接近管径尺寸大小软颗粒的介质。
　　当空气分配阀让压缩空气进入左隔膜室，隔膜受压往外推出，而形成压送冲程，在压送部内的介质即受力离开左面外隔膜室、止回阀、汇流管，而后由出口流出，排出口位置可以是顶部、底部、或侧面。当左隔膜室受压推出时，隔膜连接杆在内部拖动右隔膜向内缩回止回阀充满流体，在这一循环动作完成后，空气分配阀将自动地变换位置，使空气切换至另一隔膜室，反向重复上述循环动作，即两边隔膜室将因此呈现交替性的压送及吸收液动作。