玻璃钢耐腐蚀泵其接触液体的过流部件均采用聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成，具有良好的耐腐蚀，耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种(液下泵不用机械密封)结构合理，消耗功率少。
　　轴封：采用WB2型外装式F4波纹机械密封，密封可靠，密封可靠，使用时间长。
　　传动：泵通过爪型弹性联轴器，由电动机直接驱动。
　　主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业，输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质必不可少的理想设备。因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度有800mm－5000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
　　与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能可靠，具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
　　结构设计先进合理，标准化程度高，零件通用性，互换性强，拆卸检修十分方便。接触介质的部件，采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢，钛及钛合金等贵重金属。
　　玻璃钢耐腐蚀泵的结构特点：
　　主要零部件有泵体、泵盖、叶轮、轴、托架、联轴器等。轴承为滚动轴承，采用稀油润滑，油的牌号不低于20号机油。
　　旋转方向：从原动机端看泵，转子为逆时针方向旋转。
　　和电动机的联接方式有两种：
　　） 托架直联式：泵直接用爪型联轴器与电动机联接。分后开门和前开门。
　　） 接轴同体式：与电动机接轴通体，省去了托架和联轴器等，其特点是结构紧凑，体积小，重量轻。
　　、 轴封
　　采用两种不同的密封方式：软填料密封和单端面机械密封。采用何种密封形式，由用户需要决定，如用户无要求，一般按照软填料密封供货。
　　使用机械密封时因注意的事项：
　　拆卸装配机械密封过层中应该仔细，不许动用手锤、扁铲，以免破坏动、静环及密封圈。动、静环的密封端面不能划伤，应保持密封腔及密封件的清洁。
　　其过流部件采用性能优异的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整体模压而成，被称为国际上颖的泵用耐腐耐磨工程塑料，特出的优点是：在所有工程塑料中，具有优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性，同时还具有极好的耐腐蚀性能，适用于输送-20～90℃范围内的酸性、碱性料浆和酸性、碱性清液。
　　批量生产十多年来，经600多家用户，2000多个岗位的使用，耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可，是一个性能稳定的、技术成熟的、用户欢迎的、定型的防腐型泵类产品，是稀贵金属泵的理想替代产品。